雙螺桿橡膠擠出機的輔助裝置有很多，比如放線(xiàn)裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，根據雙螺桿擠出機的實(shí)際用途，輔助裝置也有多種可選。下面就給大家介紹其中比較常見(jiàn)的三種裝置。

　　1、預熱裝置

　　纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線(xiàn)芯在擠包前通過(guò)高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油污。對于護套擠出來(lái)講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。

　　2、校直裝置

　　塑料擠出廢品類(lèi)型中最常見(jiàn)的一種是偏心，而線(xiàn)芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式，兼起拖動(dòng)、校直、穩定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。

　　3、冷卻裝置

　　成型的塑料擠包層在離開(kāi)機頭后，應立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì )在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。