擠出機是一種重要的塑料成型設備，螺桿和機筒是其核心組成部分，而機筒則作為螺桿和捏合輥的依托。在擠出過(guò)程中，擠出機機筒螺桿扮演了重要的作用，但有時(shí)候機筒和螺桿出現裂斷現象，這種情況會(huì )導致生產(chǎn)中斷、設備損壞等問(wèn)題，因此找出裂斷的原因非常重要。

　　機筒裂斷的原因主要有以下幾種：

　　1. 材料質(zhì)量不良。在制造機筒的過(guò)程中，如果材料質(zhì)量不好，甚至出現一些小缺陷，那么這些缺陷將成為機筒裂斷的隱患。

　　特別是在擠出機使用過(guò)程中，由于機筒長(cháng)期受到高溫高壓的作用，如果機筒材料質(zhì)量不過(guò)關(guān)，那么機筒將會(huì )在使用過(guò)程中逐漸疲勞，導致裂斷。

　　2. 造型工藝不正確。在機筒的制造過(guò)程中，不同的機筒形狀都需要采用不同的制造工藝，如果不正確地選擇制造工藝，那么就會(huì )給機筒帶來(lái)很大的應力，這樣材料的分布就會(huì )不均衡，容易出現裂斷現象。

　　3. 使用壽命達到了極限。在擠出機使用過(guò)程中，機筒會(huì )經(jīng)歷很多次冷熱循環(huán)，這樣的循環(huán)使得機筒的材料不斷疲勞，使用壽命也隨之降低。如果機筒使用壽命達到了極限，那么隨著(zhù)時(shí)間的推移，機筒將會(huì )最終裂斷。

　　螺桿裂斷的原因主要有以下幾種：

　　1. 金屬疲勞。螺桿在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，由于長(cháng)期受到車(chē)削、鉆孔等加工方式的影響，很容易出現金屬疲勞現象。特別是如果在螺桿表面存在微型缺陷，那么這些缺陷將成為螺桿斷裂的隱患。

　　2. 溫度問(wèn)題。在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，如果螺桿溫度過(guò)高或過(guò)低，那么都會(huì )對螺桿的質(zhì)量造成很大的影響。

　　如果螺桿溫度過(guò)高，那么其微結構就會(huì )因為熱膨脹而發(fā)生變化，這樣的變化會(huì )導致螺桿強度下降;如果螺桿溫度過(guò)低，那么螺桿的韌性會(huì )受到影響，也會(huì )導致螺桿裂斷。

　　3. 化學(xué)腐蝕。在特定的生產(chǎn)環(huán)境中，如擠出生產(chǎn)過(guò)程中存在一定的酸堿度，強腐蝕性的物質(zhì)，這些物質(zhì)可能會(huì )對螺桿表面產(chǎn)生化學(xué)反應，從而導致螺桿的內部出現缺陷，進(jìn)而裂斷。

　　綜上所述，機筒、螺桿是擠出機的核心組成部分，其質(zhì)量、結構和使用狀況都會(huì )對擠出生產(chǎn)產(chǎn)生重要的影響。為了避免上述擠出機機筒螺桿斷裂問(wèn)題，生產(chǎn)廠(chǎng)家和使用者在選材、加工和維護保養等方面都必須十分謹慎，切忌掉以輕心。