錐形雙螺桿機筒是近幾年注塑、擠出行業(yè)中比較常用的配件，因為使用環(huán)境的復雜性，一般該產(chǎn)品需要具備良好的耐腐蝕和耐磨性。通過(guò)高速?lài)娡吭O備，在螺桿表面進(jìn)行熔射噴涂，就能夠得到結構致密的螺桿，而機筒一般使用熔鑄工藝，把高碳化鎢成份的合金鑄成一體，使得其可以高效成型。由于機筒和螺桿都需要在復雜環(huán)境中作業(yè)，下面就來(lái)介紹三種加熱方法。

　　通過(guò)注塑、擠出過(guò)程就可以知道，該產(chǎn)品往往需要在高溫、腐蝕、磨損、大扭矩的工作條件下工作。一般來(lái)說(shuō)，它的加熱方法有三種，在這幾種加熱方法中，比較但普及和運用較多是電阻加熱法。

　　1、電阻加熱法

　　這種加熱方法就是讓電流經(jīng)過(guò)電阻比較大的導線(xiàn)(或者是電阻絲)，這樣就會(huì )有熱量產(chǎn)生，熱量就會(huì )通過(guò)機筒壁傳導給材料。

　　2、電感應加熱法

　　機筒的外圓周安裝有線(xiàn)圈，線(xiàn)圈的外圍再安裝有導磁硅鋼片：一旦線(xiàn)圈有電流經(jīng)過(guò)的時(shí)候，硅鋼片以及機筒就會(huì )構成關(guān)閉磁路，交變的磁通感應就會(huì )讓機筒發(fā)生電流，因為機筒受到一定的電阻值，使得其發(fā)生熱量。

　　3、載熱體加熱法

　　這種加熱方法主要值得是利用水蒸氣或油作載熱介質(zhì)來(lái)加熱機筒，一般來(lái)說(shuō)水蒸氣需要由鍋爐設備和管路進(jìn)行運送，油的加熱往往需要依靠電阻加熱器。不過(guò)這種加熱的方式，所使用的設備比較多，價(jià)格比較貴，溫度操控的難度比較大，所以現在基本上不怎么運用。

　　在進(jìn)行加熱的同時(shí)，冷卻也是不可缺少的。為了可以讓材料更好的在機筒內進(jìn)行塑化，以便提供熱量，是需要進(jìn)行冷卻，冷卻的目的主要是為了避免材料在受揉捏和沖突塑化的時(shí)候，產(chǎn)生較多熱量，導致溫度超過(guò)實(shí)際的需要。

　　為了可以讓錐形雙螺桿機筒的熱量控制在合理的工藝溫度范圍內，確保設備能夠正常連續生產(chǎn)，一定要選用合適的加熱方法。