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如何做好橡膠擠出機螺桿的修復和強化工藝?

  今天小編給大家重點(diǎn)介紹一下如何做好橡膠擠出機螺桿的修復和強化工藝。

  1、做好表面清理

  在進(jìn)行螺桿噴焊前,應該要把螺桿表面殘留的附著(zhù)物進(jìn)行清理掉,具體清洗辦法就是將螺桿裝在噴涂機上旋轉,讓噴焊槍在中性的火焰中稍微進(jìn)行烘烤,等到附著(zhù)物塑化后用鏟刀清除,然后再把表面的氧化層去除掉。

如何做好橡膠擠出機螺桿的修復和強化工藝?

  2、進(jìn)行預熱

  在預熱的時(shí)候可以用噴涂機床,如果沒(méi)有噴涂機床,也可以使用振動(dòng)堆焊機床代替,注意機床的轉速應該不能跳的太高,預熱的溫度控制在270℃左右,這樣可以有效的保證噴焊層的質(zhì)量。

  3、使用噴焊

  可以使用一步法噴焊工藝來(lái)進(jìn)行螺桿的修復和強化,它主要修復的是螺桿磨損的部位,通常橡膠擠出機螺桿磨損量大概在2-3mm。在修復的時(shí)候做到一次操作噴夠尺寸,并考慮到加工余量。如果在一次噴涂的時(shí)候發(fā)現不足的地方,可以進(jìn)行補焊,補焊時(shí)為了避免焊層裂紋,一定要掌握好預熱溫度和預熱的均勻性。

橡膠擠出機螺桿

  4、修整和校直

  由于螺桿對線(xiàn)度、螺紋表面以及螺桿軸線(xiàn)跳動(dòng)等技術(shù)有要求,因此需要在焊后對螺桿進(jìn)行修整和校直。

  具體整修的方法就是生產(chǎn)一個(gè)有中心孔的芯軸,并且把它壓入橡膠擠出機螺桿頭部軸承孔內,它不但可以避免噴焊過(guò)程中橡膠擠出機螺桿出現彎曲變形,而且還可以修復磨損的螺桿,讓螺桿的性能得以加強。