由于橡膠擠出機可以生產(chǎn)加工的原料種類(lèi)很多，因此不可能僅僅依靠一根螺桿來(lái)完成有所有原料的成型工作。因此我們需要結合原料的特性，以及各種原料之間的共性來(lái)設計螺桿，讓一根螺桿可以擠出多種塑料。今天我們就講講橡膠擠出機螺桿的使用、保養和保存知識。

　　螺桿的長(cháng)徑比為L(cháng)/D，其中直徑D值得是螺桿的外徑部分，有效長(cháng)度L指的是螺桿工作部分的長(cháng)度。需要注意的是有效長(cháng)度和螺桿總長(cháng)是連個(gè)不同的概念。

　　長(cháng)徑比其實(shí)就是螺桿的有效長(cháng)和直徑的比值。在早期，螺桿長(cháng)徑比是比較小的，只有12-16。但是隨著(zhù)塑料成型加工行業(yè)的發(fā)展，螺桿的長(cháng)徑比也在不斷的變大，市面上可以見(jiàn)到長(cháng)徑比為20、25、43的螺桿。

　　為什么要增加螺桿的長(cháng)徑比?根據研究發(fā)現增加長(cháng)徑比有如下好處：

　　1、螺桿加壓更加的充分，可以讓所生產(chǎn)的產(chǎn)品的物理機械性能提高很多。

　　2、物料可以更好的進(jìn)行塑化，可以讓產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量更好。

　　3、可以大大的提高擠出量，讓特性曲線(xiàn)的斜率變小，使得螺桿的特性曲線(xiàn)變得較為平坦，擠出也較為穩定。

　　4、有利于粉料(比如聚氯乙烯粉料擠管)成型。

　　不過(guò)一旦增加螺桿的長(cháng)徑比也會(huì )帶來(lái)一些麻煩，那就是會(huì )導致螺桿和機筒裝配的難度增大。因此，長(cháng)徑比是需要經(jīng)過(guò)科學(xué)計算的，不能夠無(wú)限制的增大。

　　螺桿使用注意事項

　　不可讓螺桿長(cháng)時(shí)間進(jìn)行空車(chē)運轉，如果橡膠擠出機的內部沒(méi)有膠料填充，螺桿會(huì )因為自身的重量而產(chǎn)生撓度，加上螺桿螺棱和擠出機筒之間間隙比較小，因此在轉動(dòng)的時(shí)候，會(huì )因為螺桿尾端下沉而出現掃膛現象。如果螺桿長(cháng)時(shí)間處于空轉狀態(tài)，會(huì )加速螺桿和機筒的磨損，導致螺桿使用壽命縮短。

　　螺桿的維護

　　對于橡膠擠出機來(lái)說(shuō)，螺桿是非常重要的零件，它不僅精度高，加工時(shí)間長(cháng)，而且價(jià)格高昂，因此在平時(shí)使用的時(shí)候，需要做好維護工作，以便延長(cháng)其使用壽命。

　　螺桿在工作時(shí)應該要低速啟動(dòng)，當工作一段時(shí)間后，再轉為高速運轉，在安裝螺桿的時(shí)候，應該要確保接觸面沒(méi)有雜物，在更換原料的時(shí)候，應該要清理掉螺桿上殘留的舊原料，在清理螺桿上的殘料時(shí)，應該要使用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀來(lái)鏟料，不能夠使用硬度比較高的刀片來(lái)刮削黏料，更不能用火來(lái)烤螺桿。

　　螺桿的保存

　　螺桿本身對材料的密度要求比較高，因此在保存的時(shí)候，需要主語(yǔ)避免其發(fā)生變形彎曲，一旦螺桿變形彎曲，會(huì )影響到精度，因此比較好的保存方法為：利用頭部螺紋垂直吊裝，每一根螺桿之間間隔應該要均勻，避免螺桿之間相互的發(fā)生撞擊，為了避免螺桿生銹，應該定期的上潤滑脂。

　　螺桿擠出機螺桿在使用過(guò)程中，一旦有異常的故障，應該要及時(shí)的排除故障，避免故障擴大而帶來(lái)更大的損失。