注塑機是塑料成型的主要設備，而螺桿機筒可以說(shuō)是該設備的核心部件，一旦螺桿或者機筒使用不當，很有可能造成塑料成品的質(zhì)量下降，給企業(yè)帶來(lái)很大的損失。

　　塑料注塑機螺桿機筒使用的十二原則：

　　一、所使用的材料應該要和螺桿匹配。尤其是具備腐蝕性的材料和硬質(zhì)材料，應該要使用專(zhuān)門(mén)的螺桿，普通的螺桿反而不適用。

　　二、在使用腐蝕性材料時(shí)，一旦操作結束，就應該要馬上使用穩定材料來(lái)清理機筒。

　　三、如果使用了玻纖材料，應該要使用高料溫、低螺桿轉速以及低背壓。

　　四、在啟動(dòng)塑料注塑機的時(shí)候，要充分的預熱，等到機筒的溫度達到預調溫度后，還需要保溫15分鐘，然后再操作螺桿。

　　五、不用生產(chǎn)哪一種材料，都要避免在溫度下限生產(chǎn)，以免造成螺桿過(guò)快的磨損。

　　六、如果注塑機需要停機半小時(shí)以上，應該要關(guān)閉落料口，對機筒里面的殘料進(jìn)行清洗。

　　七、在使用過(guò)程中，應該要盡量的避免異物落入進(jìn)料筒，異物會(huì )增加螺桿及機筒損壞的速度。

　　八、使用防涎時(shí)，應該要確定機筒內部的材料已經(jīng)充分地熔融。

　　九、盡量的避免螺桿出現空轉和打滑的現象。

　　十、使用新料時(shí)，應該要把機筒內部的余料清洗干凈。在使用PVC或者PA+GF等材料的使用，要減少原料的降解，停機后及時(shí)的將殘料清理出來(lái)。

　　十一、POM和PVC不可同時(shí)的進(jìn)入料筒，以免出現生產(chǎn)事故。

　　十二、塑料成型后出現變色或者黑點(diǎn)，應該要檢查一下螺桿。

　　以上就是塑料注塑機螺桿機筒使用的十二原則，看完后你掌握了嗎?