橡膠擠出機經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，從原先的單螺桿，發(fā)展為雙螺桿、多螺桿，成為塑料制品生產(chǎn)時(shí)很好的機器，在運行之前，它需要進(jìn)行調試操作，你知道具體流程是怎么樣的嗎?

　　橡膠擠出機調試的步驟如下：

　　1.開(kāi)機前需要做好溫度控制檢查，確定溫度控制正常，儀表正常，冷卻水路暢通。

　　2. 橡膠擠出機的螺桿、機筒和模頭需要加熱，一般溫度達到合適的溫度后保溫一會(huì )兒再開(kāi)機。

　　3.確定頭各部分螺絲連接要趁熱擰緊。

　　4.開(kāi)始擠出時(shí)，螺桿的轉速不能太快，以防過(guò)載，而是需要慢慢的加快。

　　5. 開(kāi)機時(shí)，少量添加物料，等到各種表值穩定后，逐漸增加料量。

　　6. 如果出現型坯在定型模入口端沒(méi)有成型，可以使用工具在其入口端型戳一些小洞。

　　7.如果碰到堵模但是又沒(méi)有堵死，可以把定型臺后移或牽引速度提高。

　　8.橡膠擠出機在停機時(shí)，需要把機筒內部的余料排干凈，然后停機，機器預熱，把模頭拆卸下來(lái)并清理。