塑料擠出機有很多個(gè)部件組成，其中螺桿、料筒是其主要的部件，它對于塑料的擠壓、成型、塑料起到至關(guān)重要的作用，因此平時(shí)在選擇的時(shí)候對它的結構和參數一定要考慮周到。

　　為了滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)條件，目前塑料擠出機螺桿的結構有好幾種，比如漸變型、漸變型、突變型。

　　具體在選擇的時(shí)候需要結合塑料的物理性能和生產(chǎn)技術(shù)來(lái)決定

　　1、小型的塑料擠塑機，它的螺桿一般采用的是全螺紋型式，該螺桿的特點(diǎn)就是長(cháng)涇比較小一些，基礎的速度比較快，施恩適合那些界面不大的絕緣層和保護套類(lèi)的產(chǎn)品加工。

　　2、如果所生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于非結晶型聚合物的軟化，由于它的溫度范圍比較廣，因此可以選擇等距漸變螺桿。

　　3、至于所生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于結晶型聚合物，由于它所需要的融熔融范圍不是很大，因此需要選擇等距突變螺桿。

　　4、另外中型的螺桿長(cháng)徑要比小型螺桿要大一些，因此它的塑料擠出量也要多一些，塑料的塑化效果比較理想。