雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的差別主要在以下方面：

　　①物料的傳送方式 在單螺桿擠出機中，物料傳送是拖曳誘發(fā)型的，固體輸送段中為摩擦拖曳，熔體輸送段中為黏性拖曳。固體物料的摩擦性能和熔融物料的黏性決定了輸送行為。如有些物料摩擦性能不良，如果不解決喂料問(wèn)題，則較難將物料喂入單螺桿擠出機。

　　在雙螺桿擠出機中，特別是嚙合型雙螺桿擠出機，物料的傳送在某種程度上是正向位移傳送，正向位移的程度取決于一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的相對螺槽的接近程度。緊密?chē)Ш袭愊蛐D(CICT)擠出機的螺桿幾何形狀能得到高度的正向位移輸送特性。

　　②物料的流動(dòng)速度場(chǎng)目前對物料在單螺桿擠出機中的流動(dòng)速度分布已描述得相當明確。而在雙螺桿擠出機中物料的流動(dòng)速度分布情況相當復雜且難以描述。許多研究人員只是不考慮嚙合區的物料流動(dòng)情況來(lái)分析物料的流動(dòng)速度場(chǎng)，但這些分析結果與實(shí)際 情況相差很大，因為雙螺桿擠出機的混合特性和總體行為主要取決于發(fā)生在嚙合區的漏流，然而嚙合區中的流動(dòng)情況相當復雜。雙螺桿擠出機中物料的復雜流譜在宏觀(guān)上表現出單螺桿擠出機無(wú)法媲美的優(yōu)點(diǎn)，例如，混合充分、熱傳遞良好、熔融能力大、排氣能力強及對物料溫度控制良好等。

　　③物料的停留時(shí)間分布與單螺桿擠出機相比，雙螺桿擠出機在混合物各部分性能的均勻程度上要優(yōu)于單螺桿擠出機，這主要是因為在雙螺桿擠出機中物料的停留時(shí)間分布較窄。物料在雙螺桿擠出機中的平均停留時(shí)間為單螺桿擠出機的1/2，而且停留時(shí)間的分布范圍也僅為單螺桿擠出機的1/5左右。由于物料停留時(shí)間分布窄，所有物料在機筒內所經(jīng)歷的物理、化學(xué)過(guò)程大體相同，因此，混合物各部分的性能會(huì )更均勻。