平行雙螺桿擠出機的特點(diǎn)：

　　1、主機采用積木式原理設計,其螺桿構型,筒體結構,長(cháng)徑比,加料與排氣位置數量,換網(wǎng)與切粒方式,電儀自控模式等均可按物料體系與工藝要求變化調整、優(yōu)化配置,實(shí)現了廣泛多功能、多用途通用性和適應特定要求專(zhuān)用性的統一兼顧。

　　2、基本型螺桿元件為全嚙合共軛型,采用計算機精確設計,具有優(yōu)異自潔性和任意互換性。借助于十年以上螺桿構型研發(fā)設計的豐富經(jīng)驗與軟件技術(shù),可按需高效實(shí)現輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能與各類(lèi)工藝過(guò)程。針對層出不窮的高聚物新材料、新工藝,相應不斷推出各類(lèi)新型螺桿元件與組合配置。

　　3、主機螺桿元件與芯軸聯(lián)接采用與國際水平同步的漸開(kāi)線(xiàn)花鍵形式,充分挖掘有限結構空間的潛力,兼顧實(shí)現更高工作扭矩和更大的螺桿工作容積。

　　4、視不同物料工藝與用途需求,為各層面用戶(hù)提供更寬廣的選擇余地。

　　5、新型扭矩分配傳動(dòng)裝置,強化設計安全裕量,高精度硬齒面磨削加工,關(guān)鍵軸承全進(jìn)口,潤滑系統聯(lián)鎖保護,追求更高可靠性。

　　6、多種形式的計量加料結構與系統,單螺桿、雙螺桿、空心彈簧式、嚙合與非嚙合等,可涵蓋適應各類(lèi)物料狀態(tài)。

　　7、各具特色的造粒系統,水冷拉條切粒、風(fēng)冷拉條切粒、風(fēng)冷模面熱切粒、水環(huán)模面熱切粒、偏心水霧熱切粒及水下模面熱切粒等,按需推薦選用。

　　8、常規型主機材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面氮化處理,可勝任大多作業(yè)要求。特殊物料情況,可選用提供相應耐腐蝕、耐磨損或耐磨蝕等特殊材質(zhì)與處理方式。

　　9、低振動(dòng)、低噪音,整機可無(wú)基礎安裝,放置于平整地面即可。