橡膠擠出機螺桿機筒磨損常見(jiàn)的六大原因：

　　1.橡膠擠出機生產(chǎn)過(guò)程中，由于工藝溫度過(guò)低或擠出機機筒內隨物料混進(jìn)金屬異物，會(huì )使橡膠擠出機螺桿的工作轉動(dòng)扭矩突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，會(huì )造成螺桿扭斷;

　　2.物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料，會(huì )加劇橡膠擠出機螺桿和橡膠擠出機機筒的磨損;

　　3.橡膠擠出機螺桿在橡膠擠出機機筒內轉動(dòng)、擠出物料，螺桿、機筒和物料三者之間長(cháng)時(shí)間摩擦必然會(huì )造成機筒和螺桿的磨損。機筒的內徑會(huì )逐漸加大、螺桿的外徑逐漸縮小，這樣，螺桿與機筒的配臺間隙會(huì )隨著(zhù)兩者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大;

　　4.操作不當導致橡膠擠出機螺桿機筒磨損，工藝溫度控制不穩定，經(jīng)常出現被擠出物料分解如pvc分解時(shí)放出大量HCI氣體，加劇了對零件的腐蝕;

　　5.橡膠擠出機螺桿或機筒工作表面的熱處理硬度沒(méi)有達到要求值，會(huì )加快兩零件的磨損;

　　6.螺桿和擠出機機筒的材料選擇不當，使兩零件的工作強度不夠，會(huì )縮短其工作壽命。