塑料注塑機螺桿料筒常見(jiàn)故障及解決辦法
| 癥狀 | 注塑機螺桿料筒部分原因 | 解決方案 |
| 不下料 | 螺桿斷裂 | 換新的螺桿 |
| 料斗架“橋” | 把“橋”弄塌 | |
料筒進(jìn)料段溫度過(guò)高 | 重設進(jìn)料段溫度保證運水圈暢通運行 | |
粉碎料體積過(guò)大 | 將原料重新破碎，改變料筒進(jìn)料口的設計(內壁拉槽，做偏心銑斜度)，加深螺桿螺槽的深度 | |
| 產(chǎn)品發(fā)黃有黑點(diǎn) | 螺桿料筒磨損 | 根據磨損情況換相應的螺桿或料筒 |
| 螺桿組件有死角 | 重新更換相應的專(zhuān)用螺桿或三小件 | |
| 螺桿被原料碳化 | 使用防腐性好一點(diǎn)的螺桿材料 | |
| 射嘴孔過(guò)小 | 將射嘴小孔重新鉆大 | |
| 螺桿壓縮比過(guò)大 | 換相應的壓縮比螺桿 | |
| 螺桿溫度過(guò)高包料 | 螺桿芯部打冷卻深孔 | |
| 產(chǎn)品塑化不良 | 原料在螺桿里面不能充分融化 | 提高料筒的溫度，使用分離型螺桿 |
| 產(chǎn)品混色不均 | 螺桿混煉效果不好 | 用高混煉螺桿 |
| 射膠終點(diǎn)不穩定 | 過(guò)膠圈左右活動(dòng)間隙過(guò)大 | 重新更換活動(dòng)間隙小的過(guò)膠圈 |
| 重新更換活動(dòng)間隙小的過(guò)膠圈 | 換外徑和端面垂直度好的圈和介子 | |
| 過(guò)膠圈和料筒間隙過(guò)大 | 更換相應的磨損零件 | |
料筒和法蘭接觸點(diǎn)容易漏膠 | 料筒和法蘭兩端面沒(méi)貼緊 | 檢修兩工件的內外止口長(cháng)度 |
| 法蘭的端面和外止口不垂直 | 檢修兩工件的內外止口和端面的垂直度 | |
| 螺絲或料筒抗拉強度不夠 | 用12.9級螺絲,用調過(guò)質(zhì)的料筒,料筒外徑 | |
| 螺桿后退困難 | 進(jìn)料段溫度偏高;破碎料過(guò)大;貝壓設置過(guò)大;料筒進(jìn)料段設置不合理;螺桿料筒間隙過(guò)小。 | 設置合理的參數;重新破碎更小原料;間隙過(guò)大更換新的螺桿料筒;設計合理的進(jìn)料口。 |
| 制品有氣泡 | 設置合理的工藝參數，選擇大一點(diǎn)壓縮比的螺桿 | 設置合理的工藝參數，選擇大一點(diǎn)壓縮比的螺桿 |
| 螺桿有異響 | 料筒沒(méi)裝配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺桿柄部直徑太小;螺桿直線(xiàn)度不好;螺桿出料設計不夠順暢;雜物掉進(jìn)料筒 | 檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動(dòng)性不好的原料生產(chǎn)時(shí)用出料順暢結構的三小件。 |
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