橡膠擠出機的機筒可分為整體式機筒、分段式機筒、加襯套式料筒及澆鑄耐磨合金機筒這三大類(lèi)，下面為您簡(jiǎn)單介紹一下這三種機筒：

　　整體式機筒

　　整體式機筒在擠出機中應用較多，特別是在擠出機規格較小時(shí)，一般都用整體式機筒。這種機筒的加熱、冷卻裝置布置較方便，溫度控制容易保證，機筒加工精度較高。

　　分段式機筒

　　分段式機筒主要應用在較大規格的擠出機和排氣式擠出機中。因為機筒由幾段組成，所以機筒每段長(cháng)度較小，這給機械加工帶來(lái)了方便;不過(guò)，幾段機筒的內徑尺寸與同心度精度比較難達到統一;此外，分段機筒用法蘭連接，又給機筒的加熱、冷卻裝置的布置帶來(lái)一定的困難，加熱、冷卻的溫度控制也不會(huì )太均勻。

　　加襯套式料筒或澆鑄耐磨合金機筒

　　為了節約貴重的合金鋼，較大型擠出機的機筒體常用鑄鋼成型，然后在精加工內孔后加入耐磨合金襯套或澆鑄一層耐磨合金材料。加襯套式料筒或澆鑄耐磨合金機筒在大型擠出機中的應用，不只是節省了許多貴重的合金鋼材、降低了設備制造成本，也為以后的機筒維修創(chuàng )造了便利條件：當機筒合金襯套磨損嚴重時(shí)，只要更換襯套即可讓機筒正常工作，節省了設備維修時(shí)間。